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点击图片查看原图环氧红丹防腐底漆详细说明
【名称】
环氧红丹防腐底漆。
【组成】
环氧红丹防锈底漆是由防锈颜料、环氧树脂等为主漆（A组分），以固化剂等为固化剂（B组分）组成的双组份底漆。
【性能特点】
1. 对多孔和粗糙的钢铁表面具有优异的润湿性；
2. 有优异的附着力和耐冲击性能；
3. 具有优异的防锈性能；
4. 配套性好，能与大部分油漆配套。
【颜色】
橘红色，颜色可调。
【主要用途】
用于船舶水线以下钢板，钢铁机械设备，亦可在陆上钢铁结构作防锈漆使用。
【技术参数】
漆膜外观 | 平整光滑，符合标准样板 | |
干燥时间 | 表干 | 1h |
实干 | 24h | |
完全固化 | 72h | |
漆膜厚度 | 干膜厚度 | 50μm |
湿膜厚度 | 120μm | |
附着力 | ≤2级 | |
理论用量 | 200～250g/㎡ | |
冲击强度 | ≥50kg.㎝ | |
柔韧性 | ≤1㎜ | |
耐水性 | ≥90天 | |
配比 | 5:1 | |
细度 | ≤50μm | |
【表面处理】
1. 用清水冲去盐分及其它水溶性污物；
2. 依照SSPC-SP1溶剂清洗标准除去油脂；
3. 除去焊接飞溅并处理焊缝，毛刺使其光顺；
4. 用喷砂方式除去铁锈，氧化皮和损坏的车间底漆大ISOSA2.5(SSPC-SP10)；
5. 也可手工除锈达St3级；
6. 用高压空气吹扫除去灰尘等污物；
7. 施工前确认表面清洁干燥；
8. 表面处理粗糙度为30-70μm。
【施工方式】
采用喷涂、刷涂、辊涂均可，可根据施工方案进行选择。
| 出口压力 | 稀释比率（质量比） |
|
无气喷涂 | 0.43mm-0.53mm | 10-15Mpa | 13-20% |
空气喷涂 | —— | —— | 33-42% |
刷涂、辊涂 | —— | —— | 20-30% |
【产品配套】
丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳面漆。
【施工条件】
1. 被涂物表面必须干燥清洁，应无氧化皮，铁锈油污等；
2. 底材温度低于露点3℃或空气湿度高于85%时，不宜施工；
3. 甲组份必须充分搅匀后，按配比要求将乙组份倒入甲组份中，充分混合搅拌，静置熟化30min，加入适量配套稀料，调施工粘度；
4. 适用期为4h（25℃）。
【安全措施】
1. 避免接触皮肤和眼睛；
2. 如果油漆接触到皮肤，应用温水或者适当的清洗剂清洗。如果油漆接触到眼睛，应用大量水冲洗并立即医；
3. 保证良好的通风；
4. 涂料中含有可燃物质，请远离火花并禁止在临近地区吸烟；
5. 现场遵守一切健康安全规定。
【包装规格】
主漆（A组分）：20kg/桶；
固化剂（B组分）：4kg/桶。
【储存与运输】
本产品应贮存于阴凉干燥的库房中，隔绝火源、远离热源，禁止明火，有效贮存期为一年。
